
Oceľová troska a spracovanie trosky
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podriadená CNBM, bola založená v roku 1965. Je vedúcou spoločnosťou v strojárskom priemysle vláknocementových dosiek / kalciumsilikátových dosiek a predala viac ako 200 liniek po celom svete. Dizajnové centrum spoločnosti má viac ako 200 inžinierov, ktorí môžu zákazníkom poskytnúť ten najprofesionálnejší dizajn. Spoločnosť disponuje aj modernými laboratóriami, ktoré pomáhajú zákazníkom pri výbere najvhodnejších surovín a výrobných receptúr prostredníctvom testovania surovín a finálnych produktov.
Prečo si vybrať nás
Sila továrne
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podriadená CNBM, bola založená v roku 1965. Je vedúcou spoločnosťou v strojárskom priemysle vláknocementových dosiek / kalciumsilikátových dosiek a predala viac ako 200 liniek po celom svete.
Bohaté skúsenosti
Inštitút Wuhan sa už viac ako 40 rokov intenzívne zaoberá odvetvím vápenato-silikátových dosiek / vláknitých cementových dosiek, doteraz spolupracoval s mnohými spoločnosťami veľkej skupiny, ako sú SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement atď. spolupracuje na viac ako 200 výrobných linkách na svete.
Profesionálny tím
400 zamestnancov, vrátane 16 vedúcich inžinierov na úrovni profesorov, 70 starších inžinierov, 90 inžinierov so stredným odborným titulom alebo vyšším a 310 technických zamestnancov s inými odbormi.
Kontrola kvality
Spoločnosť disponuje aj modernými laboratóriami, ktoré pomáhajú zákazníkom pri výbere najvhodnejších surovín a výrobných receptúr prostredníctvom testovania surovín a finálnych produktov.
Súvisiaci produkt
V posledných rokoch, spolu s oveľa prísnejším národným riadením a kontrolou v oblasti ochrany životného prostredia a oblastí nerastných zdrojov, je veľa podnikov na výrobu kameniva nútených zatvoriť; Staroveký priemysel kameniva je konfrontovaný s prestavbou, a preto je výrobná linka nového typu, ktorá spĺňa požiadavky doby, pripravená vyjsť na jej výzvu.
Cementová pec Spoluspracovanie stavebného odpadu
Tradičná sanitárna skládka, výstavba likvidácie popolčeka v elektrárni a ďalšie problémy, ktoré trápili samosprávy, využitie cementárskej pece na spoluspracovanie domáceho odpadu, dokáže úplne vyriešiť dioxíny, trosku, popolček atď.
Oceľová troska a úprava trosky
Všeobecný kontraktačný projekt Beihai Tieshan Port Recyklácia pevného odpadu a komplex ochrany životného prostredia je špeciálne zameraný na komplexné využitie zdrojov pevného odpadu v oblastiach, ako je oceľová troska, červené bahno a mangánová troska.
Oceľová troska a úprava trosky sa považujú za druhotné suroviny a používajú sa alebo pridávajú počas procesu na zlepšenie praxe výroby ocele. Oceliarska troska pridávaná do trosiek z panvy umožňuje minimalizovať opotrebovanie troskovej linky. Trosky z konvertoru BOF sa tiež používajú pri postupoch vytvárania, penenia alebo rozstreku trosky, ktoré sa vykonávajú na predĺženie životnosti žiaruvzdornej výmurovky. EAF trosky sa tiež bežne používajú, aby sa zabránilo opotrebovaniu žiaruvzdorných materiálov a znížila spotreba energie. Je známe, že cementový betón je jedným z najbežnejších stavebných materiálov. Vysokopecné kryštalizované trosky sa používajú pri výrobe cementu v rôznych percentách.
Výhody oceľovej trosky a spracovania trosky
Nákladová efektívnosť
Hlavnou výhodou oceľovej trosky je jej hospodárnosť. Pretože sa vyrába ako vedľajší produkt tavenia kovu, je vo všeobecnosti oveľa lacnejší ako tradičné kamenivo alebo materiály ako asfalt alebo betón. Okrem toho má oceľová troska veľkú pevnosť v tlaku a možno ju použiť ako alternatívu štrku alebo iných materiálov v cestných podložiach a základoch. Jeho tepelná odolnosť ho navyše robí užitočným pre aplikácie, kde môžu byť teploty dostatočne vysoké na to, aby poškodili tradičné materiály, ako je asfalt.
Environmentálne výhody
Oceľová troska má oproti tradičným materiálom aj niekoľko environmentálnych výhod. Napríklad znižuje znečistenie ovzdušia, pretože jeho výroba nevyžaduje spaľovanie fosílnych palív, ako je ropa alebo zemný plyn, ktoré pri spaľovaní produkujú škodlivé emisie. Navyše, pretože si nevyžaduje ťažbu na získanie surovín (ako piesok a štrk), je s výrobou oceľovej trosky spojený menší dopad na životné prostredie ako s tradičnými stavebnými materiálmi. Napokon, oceľová troska je odolná voči erózii, takže cesty postavené z tohto materiálu môžu vydržať dlhšie ako cesty vyrobené z iných typov kameniva alebo asfaltu.
Druhy oceľovej trosky a úprava trosky

Vysokopecná troska
Vysokopecná troska sa získava separáciou tavením z vysokých pecí, ktoré vyrábajú roztavené surové železo. Pozostáva z neželezných zložiek obsiahnutých v železnej rude spolu s vápencom ako pomocnými látkami a popolom z koksu. Na každú tonu surového železa vzniká približne 290 kg trosky. Pri vyhadzovaní z vysokej pece sa troska taví pri teplote približne 1500 stupňov. V závislosti od použitého spôsobu chladenia sa klasifikuje buď ako vzduchom chladená troska alebo granulovaná troska.
Oceliarska troska
Táto troska je vedľajším produktom z procesov výroby ocele, pri ktorých sa zložky surového železa a oceľového šrotu upravujú tak, aby sa vyrábala oceľ, ktorá je tak vysoko cenená pre vynikajúcu húževnatosť a spracovateľnosť. Oceliarska troska pozostáva z konvertorovej trosky, ktorá je generovaná konvertorom a el. troska z oblúkovej pece, ktorá vzniká počas procesu výroby ocele v elektrickej oblúkovej peci, pri ktorej sa ako surovina používa oceľový šrot. Rovnako ako vzduchom chladená troska z vysokej pece sa konvertorová troska ochladzuje pomaly prirodzeným chladením a rozprašovaním vody v chladiacom dvore . Potom sa spracováva a používa na rôzne aplikácie železnej a oceľovej trosky (konvertor). Na každú tonu konvertorovej ocele vzniká približne 110 kg trosky.

Aplikácia oceľovej trosky a úprava trosky
Oceľová troska vyrobená z oceľovej trosky môže byť použitá ako cementová zmes.
Oceľová troska ako minerálna prímes sa môže použiť do betónu.
Po odsírení oceľovej trosky sa môže použiť ako hnojivo, cementová surovina a soľno-alkalické činidlo na úpravu pôdy.
Umelý útesový betón s vysokou pevnosťou sa vyrába z oceľovej hlušiny.
Príprava vysokopevnostného betónu so super nízkym zmrašťovaním z oceľovej hlušiny.
Oceľový troskový brúsny prášok môže byť vyrobený na oceľový troskový cement, oceľový troskový kompozitný prášok a vytvrdzovacie činidlo.
Oceľ získaná z trosky sa môže odlievať do predvalkov.
Oceľová troska môže byť použitá ako základný materiál pre železničný základ, základ pre veľkoplošné chodníky, námestie atď.
Oceľovú trosku je možné po rozomletí použiť ako farebnú dlažbu atď.
Proces spracovania oceľovej trosky a spracovania trosky
Krok 1 Drvenie oceľovej trosky
Oceľová troska sa po prvotnom rozdrvení čeľusťovým drvičom redukuje na veľkosť menšiu ako 60 mm. Potom sa rozdrvená oceľová troska dopraví na vibračné sito, kde sa častice oceľovej trosky s priemerom väčším ako 25 mm dopravia do kužeľa. drvič na sekundárne drvenie, výsledkom čoho je veľkosť častíc menšia ako 25 mm.
Krok 2 Brúsenie oceľovej trosky
V tomto kroku používame na mletie rozdrvenej oceľovej trosky tyčový mlyn na oceľovú trosku, čím sa zaisťuje jednotnosť konečného produktu. Ak sa požaduje práškový produkt z oceľovej trosky, môže sa použiť kombinácia tyčového mlyna a vertikálneho valcového mlyna alebo vertikálneho valcového mlyna a guľového mlyna. byť vybraný. Tento krok môže byť vybavený zberačom prachu na operácie odstraňovania prachu, ktorý zachytáva zemný prach.
Krok 3 Separácia oceľovej trosky
Separácia oceľovej trosky typicky využíva magnetickú separáciu, ktorej cieľom je extrahovať užitočné železné kovy z trosky. Oceľové častice aj železný prášok v oceľovej troske vykazujú magnetizmus. Preto sa na ďalšie čistenie oceľovej trosky používajú magnetické separátory, čím sa získa zmes oceľových častíc a železného prášku, ako aj zvyškov odpadu. Okrem magnetickej separácie je možné pomocou trepacích stolov na gravitačné oddeľovanie oceľovej trosky dosiahnuť aj vysoké rýchlosti regenerácie. koncentrátov železa.
Krok 4 Klasifikácia častíc
Použitie vibračného sita na preosievanie kovových železných častíc rôznych veľkostí umožňuje klasifikáciu oceľových častíc a železného prášku na hrubé, stredné, jemné a ultrajemné triedy v závislosti od zamýšľaného použitia produktu.
Charakteristika oceľovej trosky a materiálov na úpravu trosky
Fyzikálne vlastnosti
Oceľové troskové agregáty majú veľmi hranatý tvar a drsnú povrchovú štruktúru. Majú vysokú objemovú špecifickú hmotnosť a miernu absorpciu vody (menej ako 3 percentá). Tabuľka 18-1 uvádza niektoré typické fyzikálne vlastnosti oceľovej trosky.
Chemické vlastnosti
Chemické zloženie trosky sa zvyčajne vyjadruje pomocou jednoduchých oxidov vypočítaných z elementárnej analýzy stanovenej röntgenovou fluorescenciou. Tabuľka 18-2 uvádza rozsah zlúčenín prítomných v oceliarskej troske z typickej základnej kyslíkovej pece. Prakticky všetky oceľové trosky spadajú do týchto chemických rozsahov, ale nie všetky oceľové trosky sú vhodné ako kamenivo. Dôležitejšia je mineralogická forma trosky, ktorá veľmi závisí od rýchlosti ochladzovania trosky v procese výroby ocele.
Mechanické vlastnosti
Spracovaná oceľová troska má priaznivé mechanické vlastnosti na použitie s kamenivom, vrátane dobrej odolnosti proti oderu, dobrej zvukovej charakteristiky a vysokej únosnosti. Tabuľka 18-3 uvádza niektoré typické mechanické vlastnosti oceľovej trosky.
Tepelné vlastnosti
V dôsledku ich vysokej tepelnej kapacity sa zistilo, že agregáty z oceľovej trosky udržujú teplo podstatne dlhšie ako bežné prírodné kamenivo. Charakteristiky zadržiavania tepla kameniva z oceľovej trosky môžu byť výhodné pri opravách asfaltových zmesí za tepla v chladnom počasí.
Naša továreň


Certifikát






FAQ
Populárne Tagy: spracovanie oceľovej trosky a trosky, výrobcovia oceľovej trosky a trosky v Číne, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku













