Prietokový stroj na tvárnenie plechu
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podriadená CNBM, bola založená v roku 1965. Je vedúcou spoločnosťou v strojárskom priemysle vláknocementových dosiek / kalciumsilikátových dosiek a predala viac ako 200 liniek po celom svete. Dizajnové centrum spoločnosti má viac ako 200 inžinierov, ktorí môžu zákazníkom poskytnúť ten najprofesionálnejší dizajn. Spoločnosť disponuje aj modernými laboratóriami, ktoré pomáhajú zákazníkom pri výbere najvhodnejších surovín a výrobných receptúr prostredníctvom testovania surovín a finálnych produktov.
Prečo si vybrať nás
Sila továrne
Wuhan Building Material Industry Design & Research Institute Co., Ltd., podriadená CNBM, bola založená v roku 1965. Je vedúcou spoločnosťou v strojárskom priemysle vláknocementových dosiek / kalciumsilikátových dosiek a predala viac ako 200 liniek po celom svete.
Bohaté skúsenosti
Inštitút Wuhan sa už viac ako 40 rokov intenzívne zaoberá odvetvím vápenato-silikátových dosiek / vláknitých cementových dosiek, doteraz spolupracoval s mnohými spoločnosťami veľkej skupiny, ako sú SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement atď. spolupracuje na viac ako 200 výrobných linkách na svete.
Profesionálny tím
400 zamestnancov, vrátane 16 vedúcich inžinierov na úrovni profesorov, 70 starších inžinierov, 90 inžinierov so stredným odborným titulom alebo vyšším a 310 technických zamestnancov s inými odbormi.
Kontrola kvality
Spoločnosť disponuje aj modernými laboratóriami, ktoré pomáhajú zákazníkom pri výbere najvhodnejších surovín a výrobných receptúr prostredníctvom testovania surovín a finálnych produktov.
Súvisiaci produkt
Vysokokapacitná linka na výrobu vláknitého cementu
Vláknocementová/kalciumsilikátová doska je druh dosky vyrobený z anorganických minerálnych vlákien alebo celulózových vlákien, kremíkových a vápenatých materiálov, ktorých technický proces je: príprava kaše, vrstvenie, vytvrdzovanie.
Prietokový stroj na tvárnenie plechu
Proces tečenia je jednou z techník vytvárania vláknocementovej dosky.
Hustota suspenzie materiálu bude vyššia pri procese Flow-on v porovnaní s procesom Hatcheck.
Konfigurácia stroja je jednoduchšia, obsluha a údržba sú relatívne jednoduchšie v porovnaní s procesom Hatcheck. Nalievací proces je vhodný na výrobu vysoko kvalitných dosiek.
Stroj na tvarovanie plechu Hatschek
Dobrá rovnomernosť hrúbky zeleného plechu
Dobrý vzhľad povrchu a hladkosť
Pokročilý systém kontroly úrovne materiálu a koncentrácie zaisťuje menej recyklovanej vody a poskytuje vyššiu účinnosť.
Lisovací stroj so systémom úpravy oleja
Lis je vybavený zdvíhacím zariadením vodiacej koľajnice alebo valčekovým dopravníkom so zdvíhaním, ktorý je možné zabudovať do dopravníkovej linky. Pre svoje jednoduché usporiadanie je použiteľný pri návrhu novej výrobnej linky alebo pri transformácii starého závodu v rôznych pracovných podmienkach.
Presné meranie hrúbky, silná schopnosť identifikovať odštiepené rohy, zhnité hrany, farebné rozdiely a tmavé praskliny na povrchu dosky.
Podľa výsledkov vizuálnej kontroly a kontroly hrúbky v predchádzajúcej časti sa realizuje automatická detekcia chýb/defektov a výsledky kontroly sa prenášajú do systému robotického ramena, aby sa dokončilo automatické triedenie a stohovanie plechov.
Flow-on Sheet Forming Machine vykonáva vysoko efektívny proces, ktorý berie dlhé kovové zvitky a vyrába ich do presných konfigurácií a konečných produktov. Proces funguje dobre so širokou škálou železných aj neželezných kovov, vrátane takých príkladov, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ a hliník. Zariadenie na valcovanie vyvíja tlak na kovové zvitky postupne v kontinuálnom, viacstupňovom procese, ktorý umožňuje minimálny ohýbací tlak v každom kroku. To zaisťuje lepšiu kontrolu konečného tvaru kovových pásov a tiež znižuje možnosť rozbitia substrátu.
Výhody prietokového stroja na tvárnenie plechu
Presné strojárstvo v celej svojej kráse
Stroje na tvárnenie plechov využívajú najmodernejšie technológie na tvarovanie plechov s bezkonkurenčnou presnosťou. Počítačom riadené systémy presne kontrolujú uhly ohybu, polomery a ďalšie zložité detaily, čím zaisťujú vytváranie komponentov, ktoré spĺňajú najprísnejšie tolerancie. Táto presnosť umožňuje výrobu zložitých dielov s minimálnymi chybami, čo znižuje následné spracovanie a zlepšuje kvalitu produktu.
Nákladovo efektívna výroba
Hromadná výroba plechových komponentov môže byť nákladným úsilím. Stroje na tvárnenie plechu však ponúkajú významné výhody v oblasti úspory nákladov. Automatizáciou procesu tvarovania výrobcovia eliminujú potrebu ručnej práce a znižujú riziko ľudskej chyby. Rýchle výrobné rýchlosti a minimálny odpadový materiál prispievajú k celkovej optimalizácii nákladov.
Zjednodušený pracovný tok
Integrácia strojov na tvarovanie plechov do výrobných procesov zefektívňuje operácie a zvyšuje efektivitu. Tieto stroje sú často vybavené pokročilým softvérom, ktorý umožňuje priame prepojenie s konštrukčnými a inžinierskymi tímami. Táto bezproblémová komunikácia zaisťuje presný prenos dát a odstraňuje úzke miesta vo výrobnom cykle.
Vylepšená flexibilita
Stroje na tvárnenie plechu poskytujú pozoruhodnú flexibilitu, pokiaľ ide o materiály, do ktorých sa zmestia. Od hliníka a ocele až po nehrdzavejúcu oceľ a exotické zliatiny sú tieto všestranné stroje schopné spracovať širokú škálu materiálov. Táto prispôsobivosť umožňuje výrobcom vyhovieť rôznym požiadavkám a rozšíriť ponuku produktov.
Inovácia a prispôsobenie
Okrem základnej funkčnosti poskytujú stroje na tvárnenie plechov platformu pre inováciu a prispôsobenie. Vďaka schopnosti vytvárať vlastné nástroje a formy môžu výrobcovia vyrábať jedinečné a zložité tvary, ktoré vyhovujú špecifickým konštrukčným špecifikáciám. To otvára nové možnosti pre vývoj a diferenciáciu produktov.
Typy stroja na tvárnenie plechu
Stroj na tvarovanie valcov
Stroj na tvárnenie kovov na ohýbanie kovov používa valce na ohýbanie plechu do požadovaného tvaru. Umiestnenie valcov určuje presný ohyb a uhol kovu, zatiaľ čo vzdialenosť medzi valcami riadi veľkosť deformácie. Základná forma valcovania je, keď má koncový materiál pravouhlý prierez. Ploché valcovanie využíva dva valce rotujúce v opačných smeroch. Trenie medzi valcami predĺži plech a pretlačí ho cez stroj. Tento proces obmedzuje mieru deformácie, ktorú môže kov podstúpiť pri jednom prechode.
Kovací stroj
Proces tvárnenia kovu je podobný ako pri extrúzii v tom, že zahŕňa pôsobenie sily na obrobok, aby sa zmenil jeho prierez. Tento proces sa používa aj na vytváranie drôtov s malým priemerom zmenšením priemeru suroviny a natiahnutím jej dĺžky. Procesom ťahania rúrok sa na druhej strane vytvárajú bezšvíkové rúry. Typy kovov, ktoré sa používajú na tvárnenie kovov, sa značne líšia. Proces ohýbania zahŕňa vysokú teplotu a veľké množstvo sily, čím sa prekonáva deformačný odpor materiálu. Táto sila potom iniciuje a udržiava tvarovanie obrobku. Vysoký tlak vyvíjaný na tvárniaci nástroj má za následok mechanické namáhanie obrobku. Výsledné pole napätia vykazuje rozdiely v teplote, čo je vlastnosť, ktorá je podstatná pre určenie konečného tvaru kovového obrobku.
Aplikácia stroja na tvárnenie plechu
Automobilový priemysel
Automobilové diely je možné tvarovať pomocou stroja na tvarovanie plechu pre sériovú výrobu. Pred zavedením stroja na tvarovanie plechu na plech sa všetky diely automobilov odlievali ručne. Tvarovací lis odstránil niektoré ľudské prvky, čo umožnilo rýchlo a presne vyrábať vnútorné a vonkajšie diely. Zavedením automatizovaného tvarovacieho lisu sa tento proces ešte zrýchlil, pričom lisy teraz dokážu vyrábať automobilové diely stokrát rýchlejšie ako ich ľudia. náprotivky.
Stavebný priemysel
Nástroje a kovy pre stavebný priemysel, veľké aj malé, sa dajú kovať na stroji na tvárnenie plechu. Pred strojom na tvárnenie plechu a automatizovaným strojom na tvárnenie plechu bola výroba týchto nástrojov a kovov kedysi opäť ponechané v rukách ľudských pracovníkov. či už pri výrobe stavebných vozidiel, ako sú rýpadlá a žeriavy, alebo menšie, ale rovnako dôležité prvky, ako sú ručné nástroje a skrutkovače, stroj na tvárnenie plechu má obrovskú úlohu. ide nad rámec nástrojov používaných v stavebníctve; stroj na tvárnenie plechu môže tiež manipulovať s kovmi, ktoré tvoria kostru väčšiny moderných budov.
Elektronické komponenty
Mnohé moderné elektrické komponenty sú tak malé, že si možno myslíte, že je nemožné ich vyrobiť ručne. Aj keď to nemusí byť nemožné, určite je to ťažké. To je dôvod, prečo sa často používajú stroje na tvarovanie plechu. Čas a obetavosť, ktoré si ľudský pracovník vyžaduje na ručnú výrobu takýchto dielov, je intenzívna myšlienka. Ale stroj na tvárnenie plechu dokáže vyrobiť tieto diely s ľahkosťou, zakaždým dokonale presné. Presnosť poskytovaná technológiou tvárnenia v spojení s automatizáciou cnc tvárnenia môže priniesť neuveriteľne špecifické výsledky. Patria sem mnohé neviditeľné elektrické komponenty, ktoré všetci považujeme za samozrejmosť.
Výroba meny
Mince sa v nejakej forme lisovali po stáročia. Pred stovkami rokov bolo ručné lisovanie mincí jediným spôsobom, ako im vtlačiť vhodnú podobu tej doby. Tieto tlačiarenské nástroje budú vyrezávané ručne a neboli by veľmi pôsobivé, ako môžeme vidieť na niektorých zachovaných minciach z minulých dôb. Dnes sa však mince dajú raziť vo veľkých objemoch vďaka technológii formovacieho lisu a majú oveľa pôsobivejšie vzory, než by to bolo možné bez nej.
Vlastnosti stroja na tvárnenie fólií
Pomocou vopred narezaného materiálu je možné znížiť odpadový materiál, čo pomáha znížiť náklady na drahší kovový materiál.
K formovaciemu stroju je možné pridať kontrolné zariadenie na online kontrolu a kontrolu kvality.
Externé zariadenia môžu byť inštalované na tvárniacom stroji pre automatizovanú online montáž.
Umožnite životaschopnú prevádzku automatizovanej výrobnej linky.
Nižšie náklady na dizajn tvárniacich nástrojov ako na kovové razidlá.
Vyššia flexibilita pri modifikácii tvárniacich nástrojov.
Vhodné na výrobu miniatúrnych komplexotvorných komponentov.
Ideálne na výrobu 3D komponentov, ktoré nie je možné vyrobiť pomocou raziaceho lisu.
Ako si vybrať stroj na tvárnenie plechu
Definujte svoje potreby: Plán úspechu
Začnite tým, že si naplánujete kurz pre váš podnik na tvarovanie plechov. Aké materiály skrotíte? Mäkká oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník? Každý si vyžaduje stroj prispôsobený jeho jedinečným vlastnostiam. Ďalej zvážte zložitosť svojich návrhov. Zložité tvary si vyžadujú vysoko presné vybavenie, zatiaľ čo jednoduchšie tvary môžu byť vyrobené s menej sofistikovanými strojmi.
Skúmanie typov: Zverinec strojov
Svet strojov na tvarovanie plechu je obrovská tapiséria pretkaná rôznymi typmi. Hydraulické stroje vyvíjajú obrovský tlak, čo im umožňuje manipulovať s hrubými materiálmi. Mechanické stroje ponúkajú rovnováhu medzi rýchlosťou a cenovou dostupnosťou. Elektrohydraulické stroje spájajú silu hydrauliky s účinnosťou elektroniky. Špecifické potreby vášho podnikania určia ideálny typ stroja.
Na veľkosti záleží: Nájdenie dokonalého strihu
Rozmery vášho stroja by sa mali zhodovať s veľkosťou vašich obrobkov. Príliš malý stroj bude brzdiť produktivitu, zatiaľ čo príliš veľký bude plytvať zdrojmi. Starostlivo zmerajte svoje obrobky a zohľadnite priestor, ktorý máte k dispozícii vo vašej dielni.
Spoľahlivosť a údržba: Zabezpečenie dlhej životnosti
Investujte do stroja skonštruovaného tak, aby vydržal náročné priemyselné prostredie. Vyberte si renomovaných výrobcov, ktorí sú známi svojim záväzkom k odolnosti. Zvážte dostupnosť náhradných dielov a odbornosť miestnych technikov. Pravidelná údržba je kľúčová pre predĺženie životnosti stroja a ochranu vašej investície.
Efektívnosť nákladov: dosiahnutie rovnováhy
Náklady na stroj by nemali zatieniť jeho funkčnosť. Určite svoj rozpočet a preskúmajte stroje v rámci tohto rozsahu. Dávajte si pozor na príliš lacné možnosti, pretože im môžu chýbať funkcie alebo spoľahlivosť, ktoré potrebujete. A naopak, neprekročte svoj rozpočet na zvončeky a píšťalky, ktoré možno nevyužijete.
Proces prietokového stroja na tvárnenie plechu
Stroj na tvárnenie plechov sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo a letecký priemysel. Vo výrobnom priemysle sa ohraňovací lis alebo dierovacie lisy zvyčajne používajú na vytvorenie presnej kontroly nad uhlom a polomerom ohybu, ktoré sú potrebné pre zložité tvary plechov s hrúbkami materiálu, ktoré určujú smer ich valcovania. Výroba vysoko kvalitných plechových dielov z kusov kovu pri minimalizácii odpadu. Umožňuje tiež premenu uvedených materiálov na funkčné komponenty s esteticky príjemným vzhľadom. Ohýbanie uľahčuje zvýšenie pevnosti, tuhosti alebo zlepšenú estetiku v závislosti od toho, ako sa používa počas tvarovania.
Stroj na formovanie plechu je proces známy ako zvlnenie, pri ktorom plechové komponenty dostávajú hladké hrany a valcové tvary odstránením ostrých hrán alebo otrepov. Zakrivenie poskytuje extra bezpečnosť vďaka svojej schopnosti zbaviť sa drsných oblastí, ktoré by mohli byť potenciálne nebezpečné pri manipulácii alebo používaní. Existuje široká škála nástrojov špeciálne navrhnutých na tento účel vrátane kladív, drevených dosiek, rohov, meradiel a ďalších. Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník a meď boli uznané ako najlepšie materiály vhodné pre takýto typ spracovania, pretože môžu zvýšiť nielen trvanlivosť, ale aj zlepšiť estetický vzhľad produktu, kým nespĺňa vysoké štandardy kvality pred opustením výrobnej linky.
Pomocou razidla a matrice možno plechové obrobky tvarovať pretláčaním materiálu, aby sa dosiahol požadovaný tvar. Tento proces sa nazýva žehlenie a poskytuje rovnomernú hrúbku steny, keď sa používa na výrobu hliníkových plechoviek alebo hlboké ťahanie. Pomáha tiež minimalizovať odpad v materiáloch, ako aj slabé miesta spôsobené tenkými oblasťami a zároveň dosiahnuť takmer čisté tvarovanie mäkkých kovov, ako sú hliníkové plechy s vynikajúcou povrchovou úpravou. Žehlenie má mnoho výhod, ktoré sa využívajú vo viacerých priemyselných aplikáciách od stavebníctva a kozmonautiky až po automobilový priemysel vyžadujúci presné výsledky vytvárania komponentov.
Dierovanie je ďalšou základnou technikou v stroji na formovanie plechu. Tento proces zahŕňa vytváranie otvorov v kovovom plechu pôsobením vysokej sily naň pomocou razidla a matrice. Razník je nástroj, ktorý preniká do kovu, aby vytvoril otvor, zatiaľ čo matrica je umiestnená na opačnej strane plechu, podopiera materiál a dodáva otvoru jeho tvar a veľkosť. Táto metóda je vysoko efektívna pre hromadnú výrobu, pretože umožňuje na vytvorenie viacerých rovnakých otvorov v krátkom čase. Je obzvlášť užitočný v odvetviach, ako je automobilový a letecký priemysel, kde je kľúčom presnosť a konzistentnosť.
Ako udržiavať stroj na tvárnenie plechu
Správne mazivo má dlhú cestu
Starostlivosť o toto zariadenie zahŕňa bežnú údržbu vykonávanú v pravidelných intervaloch. Zariadenia na tvarovanie valcov od rôznych výrobcov majú veľmi podobné požiadavky na servis. Čepele zariadenia by mali byť vždy dobre naolejované, aby boli rezy čisté a presné. Na tento účel je potrebné použiť správne mazacie oleje. Pre valcovacie stroje sa odporúčajú ľahké a ekologické oleje. Ťažké a prenikavé oleje spôsobujú, že čepele sú lepkavé a následne spôsobujú tupé rezy.
Valce musia byť dôkladne vyčistené
Valce v zariadení by mali byť vždy čisté. Najlepší spôsob, ako vyčistiť valčeky, je nastriekať ich sprejom a nechať stroj niekoľko minút bežať naprázdno. Potom odpojte stroj a utrite valčeky čistou utierkou. Postup opakujte, kým nebudú všetky valčeky čisté. Čistenie valcov vám šetrí čas a energiu na utieranie alebo čistenie dlhých úsekov materiálu, ktorý ste narezali.
Vysávajte na odstránenie nečistôt
Ak chcete odstrániť nečistoty, ktoré sa usadili vo valcovacom zariadení, povysávajte stroj. Vysávanie je efektívnejšie ako vyfukovanie stlačeným vzduchom, pretože stlačený vzduch pravdepodobne vytlačí nečistoty tam, kde sú v stroji umiestnené reťaze a ložiská. Po splnení denných úloh by ste mali zo zariadenia vždy vyprázdniť akýkoľvek materiál.
Naša továreň
Certifikát
FAQ
Populárne Tagy: prietokový stroj na tvarovanie listov, Čína výrobcovia prietokových tvarovacích strojov, dodávatelia, továreň
Ďalšie
Stohovací strojTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku